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不锈钢钝化膜之所以具有抵抗腐蚀的能力，有三个特点：一是这个钝化膜厚度极薄，在铬含量>10.5%的条件下，一般只有几个微米；二是这个钝化膜的比重大于基体的比重；这两个特点说明这个钝化膜既薄又致密ND钢板材，因此ND钢板，这个钝化膜很难被腐蚀介质击穿去快速腐蚀基体；第三个特点是这个钝化膜的铬浓度比基体高三倍以上；因此ND钢板钝化膜有很高的耐腐蚀性。

敏化现象。不锈钢因含有Cr在表面形成氧化铬薄膜，失去化学活性，称为钝化状态，但奥氏体系若经过475~850℃温度范围时，C会与Cr结合生成碳化铬（Cr23C6）析出在晶体边界，因此ND钢板晶界附近的Cr含量大减，成为贫Cr区。此时，其耐腐蚀性会降低ND钢板厂家，对腐蚀环境特别敏感，故称为敏化现象。敏化现象在氧化酸的使用环境容易腐蚀，此外还有焊接热影响区和热间弯曲加工区。

化学元素中，用于不锈钢的约有十余种，它们是碳、铬、镍、锰、硅、钼、钛、铌、氮、铜、钴等。不锈钢的组织和性能在很大程度上取决于钢中的碳含量，碳的影响主要表现在两个方面铁路车辆用耐候钢。一方面它是稳定奥氏体的元素,并且作用很大,相当于镍的30倍，另一方面由于碳与铬的亲和力很大，能和铬形成一系列的复杂碳化物。其类型随钢中铬、碳原子比值不同而异，钢中碳含量越高,钢的耐蚀性就越低。此外，不锈钢的强度则因碳含增加而提高。因此ND钢板，碳在不锈钢中的作用是矛盾的。对于不锈钢来说,一般要求耐蚀性是主要的,所以不锈钢的碳含量一般都比较低，大多数不锈钢的碳含量是00.1～ 0.2%。多不超过0.4% ,只有在少数情况下，如用于制造滚动轴承和刃具的不锈钢，由于要求高的硬度和耐磨性，才将碳提高一些。作为钢材，含碳量越高则强度越高，在一定的韧性配合下，钢材的强度愈高，愈能减轻结构的重量，从而节约成本，并延长便用寿命。但是含碳量越高则耐蚀性越差，因此ND钢板对于不同用途和种类的不锈钢来说，含碳量有一个合适的范围。

马氏体不锈钢

根据化学成分的差异，可分为马氏体铬钢和马氏体铬镍钢两类。根据组织和强化机理的不同，则可分为马氏体不锈钢、马氏体和半奥氏体沉淀硬化不锈钢以及马氏体时效不锈钢等。

①马氏体铬钢钢中除含铬外还含一定量的碳。含铬量决定钢的耐蚀性，含碳量越高则强度、硬度和耐磨性亦越高。此类钢的正常组织为马氏体，有的还含少量奥氏体、铁素体或珠光体；主要用于制造对强度、硬度要求高，而对耐腐蚀性能要求不太高的零件、部件以及工具、刀具等。典型钢号有2Cr13、4Cr13、9Cr18等。

ND钢是一种通过电化学和表面堆焊开发的低合金钢。因为ND钢可形成细密致密的钝化膜，因此ND钢板许多基质中都富含Cr，Cu，Sb，Ti等元素高于腐蚀过程中其表面致密化程度，从而具有较高的耐硫酸腐蚀能力。试验表明，在70℃的50％硫酸水溶液中，硫酸的抗均匀腐蚀能力强。本发明的ND钢是20g软钢的10倍，是304不锈钢的3倍，是日本同类钢等级CR1A的1.5倍。

耐酸钢有着极其厉害的抗侵蚀能力，同时它也有着良好的冷与热的加工性能和焊接能力，很多朋友可能不了解，铬是耐酸钢较为主要的合金元素之一，另外，还会有一些镍、钼等元素，种类是有很多的，并且性能方面也是十分的不同。耐酸钢有着极其厉害的抗侵蚀能力，同时它也有着良好的冷与热的加工性能和焊接能力，很多朋友可能不了解，铬是耐酸钢较为主要的合金元素之一，另外，还会有一些镍、钼等元素，种类是有很多的，并且性能方面也是十分的不同。